四川制砂機在各種礦石的制砂中起著(zhù)不可替代的作用，是目前比較有效、實(shí)用的制砂設備，然而在生產(chǎn)中總會(huì )不可避免的出現一些問(wèn)題，機器一旦有故障就會(huì )影響生產(chǎn)效率。小編就來(lái)給大家介紹一下制砂機容易出現的10種常見(jiàn)故障及解決方法。

1、設備運行不平穩，機身擺動(dòng)過(guò)大

故障原因：1.葉輪上的易損件磨損比較嚴重；2.給料粒度過(guò)大；3.葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)；

解決方法：1.更換易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡；2.嚴格控制給料粒度，不能超過(guò)設備所允許的大值；3.把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清掃；

2、設備工作過(guò)程中發(fā)出異常響聲

故障原因：制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。

解決方法：馬上停機，將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。

3、軸承運轉不靈活

故障原因：制砂機的軸承密封蓋內進(jìn)入了物料等異物導致。

解決方法：打開(kāi)密封蓋，清理異物。

4、軸承溫度升高

故障原因：1.軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入；2.軸承磨損壞掉；3.軸承缺油；

解決方法：1.清理異物；2.更換新的軸承；3.按時(shí)增加潤滑油；

5、軸上、下端密封圈損壞

故障原因：上（下）軸套因為上（下）移摩擦上（下）壓蓋底面引起發(fā)熱，久而久之造成損壞。

解決方法：更換新的上、下端密封圈。

6、軸上、下端滲油

故障原因：由于密封圈要隨軸承上下移動(dòng)，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油。

解決方法：更換密封圈即可。

7、出料粒度變大

故障原因：1.設備長(cháng)時(shí)間運轉導致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng)；2.進(jìn)料粒度過(guò)大；3.葉輪轉速不合理，效率變低；

解決方法：1.調整皮帶松緊度；2.嚴格按照制砂機進(jìn)料要求喂料（如果進(jìn)料過(guò)大會(huì )造成設備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量）；3.調節葉輪轉速，直至達到理想標準；

8、機器突然聲音變大，有轟隆聲

故障原因：1.軸承或齒輪出現問(wèn)題；2.螺栓松動(dòng)；3.易損件磨損嚴重；

解決方法：1.檢查軸承和齒輪是否完好，及時(shí)進(jìn)行維修或更換；2.緊固螺栓；3.更換易損件；

9、空轉阻力過(guò)大

故障原因：軸承上密封蓋內有物料堵塞。

解決方法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應的器件是否有物料堵塞。

10、制砂機內有金屬相碰聲

故障原因：襯板、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落。

解決方法：將機器全體檢查，緊固或更換相關(guān)部件。

以上就是四川制砂機容易出現的10種常見(jiàn)問(wèn)題，如果制砂機出現其他不明原因的故障應該立即停機以免造成其他。